Precision Technology Co., Ltd.
【正原精密】,擠壓鑄造專家提供從產品優化、模具設計至壓鑄的全方位解決方案。我們專注於研發擠壓鑄造製程,並以MIT台灣製造的壓鑄品質著稱,深入研究擠壓鑄造超過10年。我們致力於研發最先進的壓鑄技術,持續提升品質把關標準,以確保客戶的壓鑄商品品質達到最完美的狀態。
從構思產品到結構設計,正原精密在此過程中優化客戶產品的結構。我們可以協助客戶將產品設計圖轉化為適合大量生產的藍圖。一旦確認產品設計圖,我們便開始進行模具設計和鑄造方案的設定。
正原精密產品包含汽車壓縮機零件、汽車車門零件、汽車燃油箱泵零件、汽車變速箱零件
正原精密產品包含五金零件、3C零件、驅動器外殼、汽車壓縮機零件、汽車車門零件、汽車燃油箱泵零件、汽車變速箱零件等等...
對於產品優化的建議 - 可行性評估 – 日程規劃- 成本估算。
產品客製化設計 - 鑄造方案設計和規劃 - 製造流程規劃。
熔解 - 鑄造 - 後處理 –機械加工 - 表面處理。
鋁錠進料檢驗 - 熔解後成分分析 – 生產間檢驗 - 後處理外觀檢查。
出貨前檢查和組裝 - 包裝和運送
自2007年以來,深耕於台灣的壓鑄工廠,專注於應用擠壓鑄造(鎔湯鍛造)技術。相比壓鑄而言,擠壓鑄造製程在我們的生產過程中,扮演極其重要的角色,它顯著提高了我們產品的密度和強度。採用這項技術不僅改善了產品性能,而且在外觀方面與壓鑄產品程度相當。
正原精密致力於實現設計到生產的整體工作流程,旨在為客戶提供最高品質的整合服務,藉此,確保我們的產品在每個階段都達到最高的品質和性能標準。我們的團隊也確保深入了解客戶的問題點,並提供客製化且專業的解決方案。藉由我們豐富的產業經驗,設計團隊將根據客戶的需求,建構創新的產品設計。同時,正原精密不斷追求卓越,從材料選擇到結構優化,確保我們的產品不僅滿足功能需求,並且超越客戶制定的高標準。
為了保持在擠壓鑄造技術領域的首屈一指的地位,正原精密持續致力於技術創新與流程改進。我們保證提供快速且高效率的生產周期,確保客戶能及時收到產品。甚至,在品質、外觀和服務方面,我們堅持追求卓越,為客戶提供最佳的產品和服務體驗。
滑板支架開發過程
產品設計:
客戶提供的產品沒有3D檔。我們使用三次元確定產品的功能尺寸。我們重新構建產品為3D,並優化其整體外觀和結構,增強產品規格的識別性。以及,重新設計產品的組裝關係位置,以提高耐用性。
模具設計及製作:
在客戶確認產品外觀和功能尺寸後,我們開始設計模具並提出模具設計方案。
鑄造、後處理和加工:
一旦鑄造參數確定,便開始進行大量生產。去毛邊,進行表面研磨,並根據圖紙進行加工。
表面處裡:
根據客戶的需求,可以使用粉體烤漆或液體烤漆,並印上客戶的標誌。
組裝:
我們將產品與客戶提供的其他零件(螺母、墊圈、橡膠軸套)組裝在一起。
包裝及出貨:
我們使用客戶提供的包裝材料進行包裝,並將產品運送到客戶指定的港口。
正原精密提供的優勢
1.我們可以為您提供整合性服務。
2.透過提供客制解決方案,快速改善現有產品或開發新產品。
3.在確保產品兼容性和品質的同時,為您節省時間和成本。
4.自主模具設計,以減少試模次數,縮短開發周期。